注塑模具廠家遇到的常見問題以及排查方法

　　模具是我們生活中非常重要的一個工具了，相信大家肯定都使用過模具生產的物品，模具對于批量生產的產品非常方便，也是我們在生產中很長用到的一種工具。但是模具在被生產出來的過程中還是比較容易出問題的，可能大多數的朋友都不是很了解這方面，那么下面我們就請常州注塑模具加工廠家來為我們講解一下注塑模具廠家在容易遇到哪些問題。

　　1、產品出現凹痕或氣泡;

　　2、融接痕明顯或影響產品質量;

　　3、產品發脆，易碎易裂;

　　4、產品表面出現銀紋、斑紋和流痕等;

　　5、澆口處出現混濁現象;

　　6、產品尺寸不穩定;

　　7、脫模困難，頂針印明顯;

　　8、料頭卡主模具;

　　9、噴嘴流涎。

　　10、產品飛邊披風

　　11、產品表面頂白拉傷雜志

　　12、產品尺寸偏差扭曲，縮水嚴重;

　　13、產品缺膠，形成缺口欠料

　　會出現以上問題其所引起的原因非常多，一般從以下幾個方面去排查

　　1.注塑設備狀態;2.注塑工藝;3.模具質量;4.物料質量;5.產品本身結構原因

　　綜上，就是注塑模具廠家容易遇到的一些問題，不知道大家在看完本文之后有沒有對注塑模具這個行業有了一些了解，如果大家還有疑問的話，可以撥打我們的熱線電話和我們溝通，如果大家還想要了解更多相關咨詢的話，可以多關注一下我們的官方網站，我們常州塑料模具加工廠家在這方面的經驗還是很豐富的，相信我們能夠解決您的問題，如果您需要進行模具加工的話可以來找我們，我們的服務肯定可以讓您滿意。