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起重機(jī)滑觸線安裝步驟與技巧

發(fā)布時(shí)間： 2025-05-20　　點(diǎn)擊次數(shù)： 575次

　　起重機(jī)滑觸線是供電系統(tǒng)的關(guān)鍵部件，負(fù)責(zé)為起重機(jī)提供持續(xù)電力。其安裝質(zhì)量直接影響設(shè)備運(yùn)行安全性和穩(wěn)定性。
　　一、起重機(jī)滑觸線安裝前準(zhǔn)備：
　　1.環(huán)境確認(rèn)
　　檢查安裝區(qū)域是否有障礙物（如其他電纜、管道或結(jié)構(gòu)梁），確?；|線安裝空間充足。
　　避免在高溫、潮濕或腐蝕性環(huán)境中安裝，必要時(shí)采取防護(hù)措施（如防腐涂層、防水罩）。
　　2.工具與材料
　　專用工具：緊線器、扳手、水平儀、激光測距儀、絕緣測試儀等。
　　材料檢查：確認(rèn)滑觸線型號、長度、配件（如支架、接頭、終端夾）符合設(shè)計(jì)要求，無損傷或變形。
　　3.安全措施
　　斷電作業(yè)，懸掛警示標(biāo)識；
　　穿戴絕緣手套、安全帽、護(hù)目鏡等防護(hù)裝備。
　　二、起重機(jī)滑觸線安裝步驟與技巧：
　　1. 支架安裝
　　間距要求：
　　普通滑觸線：支架間距一般不超過1.5米（直線段）或1.2米（彎曲段）。
　　高溫或高負(fù)荷環(huán)境：縮短間距至1米以內(nèi)，增強(qiáng)抗變形能力。
　　水平度調(diào)整：
　　使用水平儀確保支架頂部平整。
　　支架固定需牢固，采用膨脹螺栓或焊接（焊接時(shí)防止變形，必要時(shí)加筋板）。
　　避障設(shè)計(jì)：
　　避開起重機(jī)大車軌道、小車行走路徑及其他運(yùn)動(dòng)部件，留出安全距離。
　　2. 滑觸線敷設(shè)
　　直線段安裝：
　　將滑觸線平放在支架上，用緊線器均勻施加張力，避免局部應(yīng)力集中。
　　逐段固定，每段對接處預(yù)留2~3mm伸縮縫，防止熱脹冷縮導(dǎo)致變形。
　　彎曲段處理：
　　彎軌半徑需≥滑觸線厚度的10倍。
　　使用專用彎軌機(jī)或模具緩慢彎曲，禁止直接折彎，防止內(nèi)部導(dǎo)體斷裂。
　　接頭處理：
　　打磨接頭兩端，確保接觸面平整無毛刺。
　　采用螺栓緊固或焊接（鋁制滑觸線需氬弧焊，鋼制滑觸線可用氣焊），涂導(dǎo)電膏降低電阻。
　　3. 電源接入與絕緣保護(hù)
　　導(dǎo)體連接：
　　滑觸線起點(diǎn)和終點(diǎn)需連接可靠電源，導(dǎo)體截面積應(yīng)≥滑觸線截面積的1.2倍。
　　多極滑觸線需標(biāo)注相位，避免接錯(cuò)。
　　絕緣檢測：
　　用500V兆歐表測試滑觸線對地絕緣電阻。
　　絕緣破損處需用絕緣膠帶或熱縮管修復(fù)。
　　防護(hù)措施：
　　露天環(huán)境安裝防雨罩（如PC耐力板或金屬擋板）；
　　靠近高溫設(shè)備的滑觸線需加裝隔熱板（如石棉板或陶瓷纖維）。
　　4. 集電器安裝
　　壓力調(diào)整：
　　集電器（碳刷或滾輪）與滑觸線接觸壓力需適中，過松易打火，過緊加速磨損。
　　通過彈簧或配重調(diào)節(jié)壓力，使接觸面積≥70%的滑觸線寬度。
　　對齊與固定：
　　集電器中心線與滑觸線中心對齊。
　　安裝防脫裝置（如導(dǎo)向槽或限位塊），防止集電器脫離滑觸線。

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